全自动水蜜丸机

全自动水蜜丸机产品简介： 全自动水蜜丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械，它是制药行业专用的制丸设备。汇集各家全自动水蜜丸机的优点于一机，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作，机壳明亮，易清洗，符合GMP标准规范。（注：我们可根据客户的需求定做刀具规格，做客户最满意的药丸。） 全自动水蜜丸机技术参数: 1、生产能力： 以6mm为基准 10－15kg/h 2、适用范围： 4mm至8mm丸（标配一种） 3、外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm（长、宽、高） 4、(1)出条电机：Y90-6 1.1KW 910转/分 380V    (2)制丸调速电机：YCT90-4B 370W 调速范围：125-1250转/分 5、电 压： 380V 6、重 量： 280kg 全自动水蜜丸机使用范围： 全自动水蜜丸机使用范围广泛，是药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等理想的制丸机械。 例：药店、诊所、医院：可以为有需要的人提供一站式服务（包括：切片、粉碎、制丸、煎药等）现在市面上能加工好一斤左右的药丸，加工费为12元，此款产品每小时的产量为20-30斤，也就是说每小时的盈利为240-360元左右，每天按正常上8小时算，一天的总盈利可达到1920-2880元左右。 全自动水蜜丸机结构特点： 1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。 2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。 3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无4、级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。 5、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。 6、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。 7、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

全自动水蜜丸机制作药丸的效果(购买机器前，您可将物料寄到我们公司试做样品！满意后再购买机器！)

全自动水蜜丸机细节图片(图片保证实地实机拍摄！)

DZ-2B全自动水蜜丸机结构图

DZ-2B全自动水蜜丸机的长、宽、高

全自动水蜜丸机电源开关	全自动水蜜丸机控制面板
全自动水蜜丸机投料口	全自动水蜜丸机出条口
全自动水蜜丸机出条口拆卸	全自动水蜜丸机药条推出器
全自动水蜜丸机制丸刀具	全自动水蜜丸机刀具侧面

全自动水蜜丸机操作图片

1、启动电源开关	2、把药物投到入料口中
3、把药条放到导条轮中	4、药条通过制丸刀具进行搓丸
5、全自动水蜜丸机制好的药丸	6、全自动水蜜丸机做好的药丸

中药丸制作工艺(如果您需要加工的物料不了解制作工艺，可联系销售人员咨询。)

全自动水蜜丸机能制作蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、蜡丸等药丸。 蜜丸：物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂。许多慢性病、癌症病人，最合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种很好的粘合剂。 水蜜丸：物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜，加水炼制为粘合剂，且节省蜂蜜，降低成本，易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者，多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍，尤其南方气候较湿润的省份，生产水蜜丸者更多。 水丸：系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。 蜜丸的制法基本步骤如下：炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。 1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质，破坏酵素，杀死微生物，蒸发水分，增强粘性。其方法是：小量生产可用铜锅或锅直火加热，文火炼；大量生产可用蒸汽夹层锅，减压蒸发浓缩锅进行炼制，最后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、中蜜、老蜜三种。 嫩蜜：将生蜜加热煮沸，直到温度达到105℃～115℃，过滤去沫而成。其颜色变化不显著，失水量较少，稍带粘性。适用于含较多淀粉、粘液质、糖类、脂肪等粘性较大的药材制丸。 中蜜：将生蜜加热熬沸较长时间或嫩蜜继续加热，温度达116℃～118℃，泡沫呈浅红色光泽，手捻有粘性但不能拉成长的白丝。适用于含部分粘性的药材及部分纤维药材制丸。 老蜜：将生蜜加热更长的时间或将嫩蜜、中蜜继续加热，温度达到119℃～122℃，使水分充分蒸发，气泡呈红棕色，有光泽，手捻甚粘，且可拉出白丝。适用于含多量纤维性或矿物等粘性较差的药材制丸。 2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块。合药时，蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质，树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合)，充分和匀，使其内外全部滋润，色泽一致，软硬适中，能随意捏塑即可。 3、将合好的面团样软材放置一定时间，使药料与蜂蜜成分混合滋润，并产生一定粘性后即可搓条，用手摇制丸机搓出的条粗细一致，外表光滑，再用手摇制丸机做成一定量的、光滑的、园球形丸粒，大量生产可用电动制丸机或全自动水蜜丸机。 4、制丸时， 为避免药团粘手和粘器具，操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油)，蜂蜡按一定比例 ，加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。 5、包装与贮藏：制成的蜜丸，可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。 （注：不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。）

制丸常见问题及解决方法 1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因： ①药料中含纤维多； ②药料中含矿物或贝壳类药过多； ③药粉过粗； ④加蜜量少而且混合不均； ⑤润滑剂用量不足。 一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。 2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下： ①用蜜量不足； ②蜜温较低； ③蜜炼制的过老； ④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。 针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。 3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因： ①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩； ②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成； ③润滑剂使用不当； 其解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，最好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。 4.返砂：蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下： ①蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少； ②合坨不均匀; ③蜂蜜炼制不到程度。 对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。 5．空心：当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。 6．发霉或生虫：蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下： ①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等； ②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染； ③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。 以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。

全自动水蜜丸机注意事项

1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。 2、 开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理。打开电加热。 3、 出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料。折断出料条，返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。 4、 投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。 5、 使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时，可用钩形扳手（专用），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。 6、 减速器内的机油应保持在没油标上，正常工作二至五个月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油。 - 全自动水蜜丸机刀具及配件拆卸和安装 1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后，再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。 2、弹簧装卸方法与装向： 卸掉制丸刀，用扳手卡住刀轴，在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋，左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后，旋下刀轴，然后握住刀轴向前抽，可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出，去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧（左侧为左旋弹簧，右侧为右旋弹簧）。 3、导向键拆卸方法和装向： 卸掉法兰座后，压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离，取出导向键。切不可与齿轮体一起退出，避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。

全自动水蜜丸机常见故障产生原因及处理方法：

故障	产生原因	处理方法
丸型不圆	制丸刀没对正	对正制丸刀
剂量不准	药条粗细不均	更换出条口
粘刀	酒精少或喷不出 制丸刀局部有毛剌	加入酒精量 去掉毛剌
酒精喷不出	无酒精或管路堵塞	加酒精，清除堵塞