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首页 > 产品展示 > 混合机 > 小型槽型混合机
小型槽型混合机

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产品型号:
CH-20
产品名称:

小型槽型混合机

产品价格:
产品报价及技术咨询点我交流
产品特点:
适用于混合面粉,食品,化肥,饲料,兽药行业,混合时间短,均匀度高,无死角,价格低廉,厂家直销,实行质量“三包”,终身免费维护。
小型槽型混合机的详细资料:
小型槽型混合机技术参数:
◆工作容积:                   20L
◆混和时间:                   5-20转/分钟
◆浆轴转速:                   24转/分钟
◆桨叶与机身距离:         3mm
◆倒料方式:                  手动
◆料槽最大倾角:            140度
◆产     量:                   8 kg /次
◆功     率:                   0.55kw
◆外型尺寸:                  800×330×580mm
◆重     量:                   80kg
 

产品简介

该机引进国外全套设计资料,具有新颖、高效、节能、性能独特等特点。本厂是国内规模较大,检测设备齐全,较早生产该混合设备的专业厂家,历年获重合同、守信用单位称号。搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。

操作过程

1、备料:先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料最好是带点湿性,(若物料很干则需用我厂的V型混合机)而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我产生产的粉碎机进行粉碎,然后再进行准备混合。

2、入料:将产品上盖打开,将刚准备好的物料放到U型槽内,且要加少量水,且不要超过浸没浆轴,以便物料更好地进行混合。

3、混合:将料槽上盖盖好,料槽固定镙丝锁紧,然后打开开关,开始混合物料。

4、出料:先关开关,拧松料槽固定镙丝,将料槽倾斜,倒出物料到托盘。

使用说明

1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。

2、物料由桶盖上进料孔加入,多种物料可同时加入,也可分先后加入。按物料比例,先加入比例大的,后加入比例小的。加料后必须将料槽盖板盖好再开车,以免物料浅出料槽,盖上配有视镜筐,能观察物料的搅拌情况。

3、设备运转时,人体和手不得伸入筒体内。取样时必须先停机,发现大于直径φ10mm的硬性物料,机器震动异常或发出不正常怪声应停车排除,方可重新起动机器。

4、本机允许满载启动,(指全容积45%左右),新机使用时在磨合期内(50小时),应减少装载重量,保护机器。

5、不停机出料,可加快放料时间。

6、本机混合操作时间一般为5-8分种,对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。

7、装载系数0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情况下得到,当比重>1.2时,装载重量应按比例减少。

8、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。

9、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。

保养说明

1、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。

2、电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。

3、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将机器全部擦干净,并用蓬布罩好。

4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。

故障及排除方法

序号

故障

先检查部件可能发生原因

排除方法

 

1

启动时困难及无法启动

1、电源未接入、缺相

1、请电工接入电源、检查线路

 

2、电压过低

2、避过用电高峰或确保电压正常

 

3、满载且超载启动运行

3、减少负载,先运转后加料

 

2

主电机电流过大

1、电机非指示箭头方向运转

1、改变接线,正确方向运行

 

2、严重过载

2、减载

 

3

主机震动及噪音异响

1、安装未调整好

1、重新安装并调整混合机水平面

 

2、浆轴损坏

2、更换浆轴

 

3、变速机损坏

3、更换变速机损坏件

 

4、螺旋浆叶损坏

4、更换螺旋浆叶

 

5、无润滑油或润滑泵不供油

5、加润滑油或更换油泵或清理油泵管路阻塞物

 

4

筒盖上部主机漏油

1、润滑油加入太多

1、放油到油标位置最好

 

2、结合面紧固螺栓未紧固

2、压紧螺栓

 

3、油封老化

3、更换新油封或机器大修或保养

 

4、机壳体砂孔、损坏

4、电焊补焊砂孔、裂纹、更换损坏配件

 

5

筒体内有渗漏现象

1、粘性物料进入密封件

1、清洗密封件,

 

2、密封件老化或损坏

2、更换密封件

 

6

公转与自转缺一运转

一只电机不运转、电机烧坏

检查线路,电路是否完好,维修或更换电机

 

7

转臂公转运转、部分不转

螺旋浆叶损坏

更换损坏零件或更换出轴或其它配件

 

9

 

 

 

 

筒体内有严重的磨擦声、撞击声

2、物料比重过大,严重超载,螺旋浆叶碰壁

2、减少装载量

 

3、螺旋浆叶脱焊

3、重新焊接

 

4、大块异物或硬块物卡死

4、停机清除异物

 

5、浆轴断了,螺旋浆叶掉下来

5、更换浆轴,校直螺旋浆叶或更换螺旋浆叶

 

 

 

 

 

由于网页展示篇幅有限,想了解更全面此机器资料,请拔打我们的全国免费咨询电话:400-106-07310731-84473275(总机)!我司将安排专业人员在线为您展示机器实体外观实时现场开机生产操作演示以及用此机加工试制样品时录像,当然您碰到的技术工艺难题,也会全面分析帮您解答
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