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首页 > 产品展示 > 胶囊设备 > 胶囊填充机
胶囊填充机

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产品型号:
JLT-18
产品名称:

胶囊填充机

产品价格:
产品报价及技术咨询点我交流
产品特点:
胶囊填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速
胶囊填充机的详细资料:
    胶囊填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速,配备电子自动计数装置,能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作,减轻劳动强度,提高生产效率,符合制药卫生要求。本机动作灵敏,充填剂量准确,结构新颖,造型美观,操作方便,适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。
 
胶囊填充机技术参数:
生产能力
1—1.5万粒/时
电源总功率
380V/50Hz   3.1kw
适用胶囊
0# 1# 2# 3# 4#机制标准胶囊(标配一种)
空气压力
0.4—0.6 空气流量≥0.1m3/min 兆帕
真空
40 米3/时
外形尺寸
900×460×1100(L×W×H)毫米
整机重量
100 千克

胶囊填充机性能原理
JCT-B型胶囊填充机是在传统胶囊灌装套合机的基础上,经反复改良,使其具有排列速度更快、效率更高、操作更简单、维护保养更方便、耗电低等诸多优点,是药厂、保健品厂、医院制剂室等的首选胶囊填充设备。
本产品由一台帽、体端胶囊排列机、一台锁合机和胶囊灌装板组成,胶囊灌装板由帽板、体板和中间板组成。帽、体端胶囊排列机分别负责将胶囊的帽、体进行排列,胶囊排列机主要利用胶囊本身头部重,口部轻的特点,利用排料架的振动,使胶囊头部朝下,口部朝上排列,然后推入胶囊灌装板并带动活动转换板,胶囊即落入胶囊灌装板的帽板或体板孔中,完成胶囊排列工作;胶囊灌装板负责将排列好的帽、体端胶囊装模、将药物灌装入体端胶囊灌装板(体板)的体端胶囊中,并通过中间板使帽、体端胶囊灌装板中的帽、体端胶囊吻合;胶囊锁口机负责将吻合的胶囊灌装板中的胶囊按规定长度锁合。

胶囊填充机主要特点:
1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢,符合GMP标准。
2、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易,故障率极低。
3、适用于00#、0#、1#、2#、3#不同型号规格的分体胶囊(价格低于机用胶囊),适用各种药粉及颗粒;合粘性大等不适宜在自动填充机上填充的药物填充。
4、操作方便,十分钟可完全学会操作;更换型号方便,20分钟可以完成模板的更换。
5、胶囊填充率达100%,胶囊套合合格率可达99.8%以上,且不会损坏胶囊。

胶囊填充机使用前说明
1、排列机接通电源启动开关,旋转调压器旋钮,排列机开始工作,其震动的频率有调压器控制。
2、锁合机启动开关后即通电,但还不工作,只要将有药粉的套合板从锁合机的压板下推入碰到行程开关时,压板自动压下,取出立即停止。

胶囊填充机使用方法
 1、铝合金有导向口的是B机,铝合金无向导口的是A机,机体小的是锁合机。
2、A.B机,只要将三插头接通电源,按一下配电箱绿色开关即可。但按绿色开关时必须将调压器旋钮尖嘴对准零。如尖咀对在100以上时,突将绿色开关按下,调压器不适应,6秒内完成调压而损坏。
3、A模板和B模板,中间板属随带件,不装配在机器上均做了记号,请认准。
4、铝合金板称排列板,排列板下面的称错位孔板(也称活动板),两头装有弹簧,能推动。
5、活动板下面有两根横着的模板托条,是B机的放B模板,是A机的放A模板,位置放在活动板下面,托条上面即可。当排列板上胶丸全部排满时,只要将模板推入即可,这时在排列板上的400粒胶丸全部落入模板之中(若有落得不干净,可以推入时往复多推一次,动作要快),这时可踩一下踏脚板,然后将模板取出。A机.B机使用方法相同。
6、装药粉时可用一张与桌大小的工作台。将药粉铺在B板上面,划平后去除多余的药粉。因各种药粉性不同,有些体松量轻的药粉可用本公司的压粉板。
7、用中间板将装有胶丸A头的A板盖上。中间板必须是两缺口向上,然后揣起盖有中间的A板。翻过来盖在B板上。板孔对齐用手推动式的手势向下压,此时的400粒胶丸已全部进入预锁状态。
8、按下绿色开关,此时的锁合机还没有工作,当你将装有药粉的模板从锁合机的压板下面推入碰到行程开关时,压板压下,压一下后,即取出模板,锁合机已自动停止。此时的胶丸已全部进入锁口,然后揣掉A板,再揣起中间板放到与模板一样大小的抵板上,连将抵板揣起把胶丸倒入暂放胶丸的箱内(在模板推入锁合机压板之前,请将预锁的胶丸模板侧立在锁合机的前台面,在两根有机玻璃条上碰几下,可将余粉倒干净)。

胶囊填充机常见故障及维修
1、振动不理想,调节电压。
2、簧片螺钉松动,拧紧螺钉。
3、胶囊壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。
4、胶囊壳倒头太多(超过3%),震动器调节不当,因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格,选用合格胶囊壳。
5、胶囊壳卡在台板上不能下落,更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。
6、模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆,另将推棒将卡住胶囊推下。
7、模具中导向板磨损,影响胶囊套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,胶囊变型或潮湿,更换好胶囊壳。

胶囊填充机保养维修的注意事项
1、本设备系震动机械,应常检查各部位螺钉的紧固情况,若有松动,应及时拧紧,以防故障和损坏。
2、有机玻璃部件(工作台板、药板)应避免阳光直射和接近高温,不得搁置重物,药板必须竖直放置或平放,以免变形和损坏。
3、每天工作完毕,应清理机上和模具孔内残留药物,保持整机干净、卫生,避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗,可松固定螺丝,即可拿下,安装方便
4、锁合机内的减速器,第一次在累计使用24小时内更换机油,第二次在累计使用72小时内更换机油。以后每数月更换。
5、锁合机在换型号时只要旋转中间的连杆就产生压板的高差,从0#调到1#、2#是向顺时针方向转,从而2#调到1#、0#是向逆时针方向转。这里着重强调注意:(1)在旋转连杆时,连杆与曲轴必须垂直即上面的压板升到最高时,连杆与曲轴也就垂直,这时方可旋转。(2)旋转前必须扭松连杆的上下螺丝。(3)每旋转一次必须以180度角为基础来旋转。比如一个180度角,二个180度角,三个180度,不管倒转、顺转只要动一下就得180度角。否则当开机即减速机损坏。
6、排列机型号更换:(1)胶丸切口与排列板的板面相平。调整部位是两端横当板的高低。螺丝在直支板的长孔中。(2)调整套合板推入托条上与活动板的间距。套合板的上板面与活动板的下板面间距为3毫米。调整部位在箱体内的二支头螺杆和长拉杆。调正确后要把螺丝扭紧,踏脚杆与箱体下横边缘靠紧。
 7、排列板与活动板必须是错位的(故活动板又称错位孔板),当套合板推入到底时,排列板活动板与套合板三板的孔位应全部对齐。如孔位不对齐,要调好活动板与排列板的错位位置。
调整方法:(1)扭松直支板与角支座的螺丝,直支板可带动横当板与活动板成错位。(2)扭松弹片的上下螺丝,使其总成架带动排列板成错位。
 8、故障排除:排列机启动开关后,调压器能正常工作而总成架不震动是 :(1)震头与压块螺丝松;(2)排列板与总成架螺丝松;(3)弹片与弹片座螺丝松;(4)请检查每个螺丝的松紧度。
调压器有时重,有时轻是碳刷震破后移位。应更换调压器,注意先按开关,后旋调压器。
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